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【掲載記事の概要】 工場を元気にする自主保全・現場改善のポイント (第2回)

月刊 食品工場長
 月刊 『食品工場長』(日本食糧新聞社)で、2009年9月号から連載を担当している 『工場を元気にする自主保全・現場改善のポイント』 の記事概要をお知らせします。

 ※詳細の記事内容は、誌面にてご確認ください。 
 

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工場を元気にする自主保全・現場改善のポイント (第2回)
 
「三現主義」実践の勧め
 
JIPMソリューション 「食品産業の自主保全ステップ研究会」  城戸 洋一
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(月刊 『食品工場長』・2009年10月号)

 

 現代のオペレーターには、通常の生産活動だけでなく、品質や生産性の向上に貢献し、工場を元気にする役割が期待されています。つまり、『自分の職場は自分で守る』という意識と、それを実現する自主保全力・改善力が求められているのです。本連載では、自主保全や現場改善を「安全に、簡単に、楽しく」進めるためのポイント・具体的手法を紹介します。

 

三現主義の鉄則■ 三現主義とは

 三現主義とは、『現場に行って、現物をよく観察し、現実(現象)を把握して』対処にあたる行動のことを指し、問題が発生した際に、事実に基づいた正しい認知・判断・処置を行うための基本姿勢といえます。

 原因究明を進めるにも、まずは三現主義に従って行動し、「事実を正しく把握する」ことが必要です。

※三現主義の鉄則
   その1: 現場に行ってみる
   その2: 現物をよく観察する
   その3: 現実(現象)を把握する

 

■ 現象の図を描いてみる

 三現主義を実践するには、現象の図を描くことをお勧めします。図を描くには、図面を見たり周辺部位を実測したり、現場・現物に基づいた事実の把握が必然的に求められるからです。写真は目をつぶっていても撮れますが、図はそうはいきません。不具合現象の図を描くことが、問題を正しくつかみ原因追及のスタートとなるのです。 

 

■ 問題が解けない2つのパターン

 問題が解けない場合、2つのパターンがあります。1つは不具合現象の見逃し、もう1つは判断ミスです。不具合現象の見逃しでは、ひとつ不具合を発見すると安心し、それ以上探すことを止めてしまう傾向があります。しかし、複数の不具合モードが同時発生している場合もあり注意が必要です。

 一方の判断ミスは、不具合を発見しても「小さなことで影響がない」と考え、無視したり、事実をよく調査せず思い込みで改善を進めてしまうミスです。 

 

■ 改善のスピードを上げる「三現主義」の実践

 不具合の対策を早く済ませたいのは誰しも同じこと。しかし、正確な事実の把握がないまま改善を実施しても、後で「あちらの調整」「こちらの部品交換」などと、時間と費用を浪費することがよくあります。「急がば回れ」「最初よければすべてよし」といわれるように、三現主義の正しい実践が、トータルでみると改善のスピードアップにつながるのです。


月刊 『食品工場長』(日本食糧新聞社) 2009年10月号


※ 前回(第1回)の記事 :  製造現場は強制劣化の塊だ!
※ 次回(第3回)の記事 :  すべての基本は5Sから

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